Herramientas de fresado en el mecanizado industrial
En 4A Tools somos expertos en el mundo de las herramientas de fresado, por lo que aquí podrás encontrar asesoría sobre sus componentes, funciones, aplicaciones y precios, pero sobre todo ayuda para seleccionar la herramienta adecuada para cada aplicación específica.
A continuación, abordaremos aspectos técnicos relevantes y ofreceremos consejos útiles para optimizar el proceso de fresado.
Herramientas de Fresado
Fresado en escuadra
(Recanteado)
Herramientas para planeado
Fresado de gran avance
Fresado de perfiles
Fresado de ranuras
Puntas de fresado intercambiables
Thread milling
Fresado de chaflanes
Fresado de engranajes
Mecanizado multitarea
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Herramientas para fresadora
Las herramientas de fresado desempeñan un papel fundamental en la obtención de resultados de alta calidad, las herramientas de fresado permiten que este proceso de mecanizado utilizado en la industria manufacturera pueda dar forma y crear piezas complejas en diferentes materiales.
Sin importar si tu proceso requiere de fresadoras verticales u horizontales, en 4A Tools te ofrecemos asesoría para elegir la mejor herramienta de corte disponible en el mercado, para que tu proceso sea lo más eficiente, rápido y con acabados de gran calidad posibles.
Fresado de metal
El fresado de metal se refiere al proceso de dar forma, ranurar, cortar o perforar piezas de metal utilizando herramientas de fresado diseñadas específicamente para trabajar con materiales metálicos.
El fresado de metales ofrece numerosas ventajas, al utilizar herramientas de corte rotativas, el fresado permite una mayor precisión, flexibilidad y capacidad para producir piezas complejas con acabados de alta calidad, además de permitir la posibilidad de realizar el fresado de superficies planas, de ranuras, taladrado o el roscado, entre otros.
Estas herramientas suelen estar fabricadas con materiales de alta resistencia, como el acero de alta velocidad (HSS) o carburo de tungsteno, estos materiales proporcionan una mayor durabilidad y resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil de las herramientas.
Es esencial tener en cuenta que el fresado de metal requiere de un enfoque cuidadoso y conocimientos técnicos especializados según la aplicación a la que se van a someter, considerando la velocidad de corte, la refrigeración y la selección de la herramienta adecuada son aspectos críticos que deben ser considerados para garantizar resultados óptimos y evitar daños tanto en las herramientas como en las piezas de trabajo.
Tipos de fresas para fresadora
En el proceso de fresar diferentes tipos de metales, existen distintas opciones de fresas con varias propiedades a considerar según la aplicación específica.
Para metales ligeros
Las fresas para metales ligeros están diseñadas específicamente para el fresado de materiales como aluminio, cobre o latón, estas fresas cuentan con características que las hacen ideales para el mecanizado de metales de baja densidad y dureza, como tener dos o más filos de corte rectos en la parte inferior y en los lados ayudando a distribuir la carga de corte, resultando en cortes eficientes y suaves en los materiales blandos.
Para metales duros
Las fresas para metales duros están diseñadas para hacer frente a los desafíos en el mecanizado de materiales duros, como lo son el acero inoxidable, acero endurecido o el hierro fundido, que por su alta densidad y dureza, estos materiales requieren de herramientas de corte o fresas especialmente diseñadas con recubrimientos, plaquitas de filos endurecidos y materiales muy resistentes.
Existen varios tipos de fresas clasificadas por su forma, cada una diseñada para realizar operaciones específicas en el fresado de materiales.
Cilíndricas
Las fresas cilíndricas, o fresas de corte recto, pueden tener uno o varios filos de corte en sus lados, estas fresas son utilizadas para operaciones de maquinado básico, como el corte de ranuras rectas, la fabricación de superficies planas y el perfilado de bordes.
Frontales
Las fresas frontales, también llamadas fresas de corte frontal, estas tienen filos de corte ubicados en la parte frontal de la herramienta y se utilizan para el fresado de superficies planas y perpendiculares a la dirección de avance de la herramienta.
De disco
Las fresas de disco son ideales para ranuras largas y profundas, estas tienen múltiples filos de corte dispuestos en forma circular en el borde del disco, lo que permite un mecanizado de alta eficiencia y estabilidad, además, permiten el fresado simultáneo de múltiples superficies.
Con vástago
Las fresas con vástago, también conocidas como fresas de mango, son herramientas que tienen un vástago cilíndrico en un extremo para ser sujetadas en el portaherramientas de la fresadora, estas se utilizan para el perfilado, fresado de ranuras o el mecanizado de contornos.
Acabados de fresado
El fresado en el mecanizado permite realizar una amplia variedad de acabados en las piezas de trabajo, según la herramienta que se implemente, algunos de ellos son:
Ranuras
Son la creación de surcos largos y estrechos en la superficie de la pieza de trabajo, se utilizan para diversos propósitos, como alojar elementos de sujeción, permitir el paso de cableado o tubería, o simplemente como elementos decorativos.
Desbaste
El desbaste consiste en eliminar rápidamente grandes cantidades de material de la pieza de trabajo, esta operación es útil para eliminar el exceso de material y dejar una forma aproximada antes de pasar al acabado final. (Esto produce una superficie rugosa)
Acabado
El fresado de acabado se realiza después de terminar el desbaste para obtener una superficie final suave y precisa, para lograrlo se utilizan fresas con filos de corte afilados y la geometría adecuada para lograr un acabado con apariencia más fina.
Rampas
El fresado de rampas implica crear superficies inclinadas en la pieza, esta técnica es útil para fabricar inclinaciones con una pendiente específica.
Hélices
El fresado en hélices o fresado en espiral, se utiliza para crear barrenos en la superficie de la pieza de trabajo, esta técnica es común en la fabricación de engranajes, roscas, muelles y otras piezas con geometría helicoidal.
Taladrado
El taladrado implica el uso de fresas especiales para crear agujeros precisos como si fuera una broca, en la pieza de trabajo, estas fresas tienen el filo en punta y se utilizan distintas fresas para lograr diferentes diámetros.
