Guía Completa sobre Tipos y Usos
Herramientas de corte para fresadora
Las fresas son las principales herramientas de corte en una fresadora, sin embargo también se emplean brocas para taladrar o escariadores, machuelos de roscado y barras mandrinadoras para operaciones distintas al fresado.
El fresado es un proceso de mecanizado que implica la remoción de material de una pieza mediante una herramienta de corte rotativa llamada fresa, esta operación se realiza generalmente en máquinas denominadas fresadoras, que son equipos diseñados específicamente para llevar a cabo el fresado de manera eficiente y precisa, durante el proceso de fresado, la fresa gira alrededor de su eje y, al mismo tiempo, se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, cortando y eliminando el material en formas de virutas, dando la forma deseada a la pieza según su diseño.
Las fresadoras pueden realizar una amplia variedad de cortes, desde cortes simples en superficies planas hasta operaciones más complejas que involucran contornos, ranuras, chaflanes y perfiles detallados, la flexibilidad del proceso permite crear piezas con alta precisión y acabados de calidad.
Escoger la herramienta correcta
Las herramientas para fresado incluyen cortadores, brocas redondas y de múltiples gavilanes, ideales para diferentes acabados. Además, las mesas rotativas facilitan cambios de dirección en el maquinado. Descubre cómo seleccionar y utilizar estas herramientas para optimizar tus proyectos de fresado con eficacia y versatilidad.
Tipos de fresas de corte
Las fresas de corte, también conocidas simplemente como fresas, son herramientas de corte rotativas utilizadas en procesos de fresado para dar forma, cortar, ranurar y mecanizar materiales en una variedad de industrias. Estas herramientas son esenciales para lograr un fresado preciso y eficiente en diversos tipos de materiales, como metales, plásticos, madera y más.
Existen diversos tipos de fresas, cada una diseñada para tareas específicas, aquí, desglosamos algunos de los tipos más comunes:
Tipos de herramientas de corte para fresadora:
- Fresas para desbaste, ranurado, perfilado y roscado.
- Herramientas especiales para mecanizados específicos.
- Portaherramientas para sujetar las fresas.
- Accesorios como pinzas, bridas, mordazas, etc.
- Machos y Tarrajas.
- Fresas para Roscado Interpolado.
- Brazos Roscadores.
Fresas cilíndricas:
En este tipo de fresado, el eje de rotación de la fresa se alinea de manera paralela a la superficie de la pieza que está siendo trabajada, en donde la fresa utilizada está equipada con una serie de dientes dispuestos a lo largo de su circunferencia, cada uno de estos dientes desempeña el papel crucial de actuar como el punto de corte principal durante el proceso, cuando se trata del fresado cilíndrico, las fresas pueden presentar estrías rectas o helicoidales, lo que resulta en una sección de corte que puede variar entre ser ortogonal u oblicua en relación a la superficie de trabajo.
Fresas cilíndricas y frontales:
El fresado frontal se destaca por colocar la pieza en el portaherramientas, lo que la hace girar en un eje perpendicular a la pieza, estas herramientas al tener filos de corte en la parte frontal y lateral, les permiten remover virutas de un espesor uniforme, distribuyendo la carga de trabajo en cada uno de sus filos, mejorando la calidad del mecanizado.
Fresas de disco o fresas para ranuras:
Las fresas de disco se destacan por su capacidad para mecanizar ranuras extensas, profundas de manera altamente eficiente, estas son idóneas para aplicaciones que requieren una estabilidad excepcional durante el proceso de ranurado en una sola pasada, lo que resulta en una mayor productividad y resultados de alta calidad minimizando la necesidad de múltiples pasadas y optimiza la velocidad de mecanizado y reduciendo el desgaste en la herramienta de corte.
Fresas prismáticas:
La característica principal de las fresas prismáticas son los dientes dispuestos en la parte superior e inferior de la herramienta, estos dientes pueden tener una disposición escalonada o estar ubicados en una sola línea, dependiendo del diseño específico de la fresa, debido a esta configuración de dientes, las fresas prismáticas pueden realizar cortes en dos direcciones: hacia abajo y hacia arriba.
Fresas frontales de ángulo:
Estas fresas están diseñadas con un ángulo en la parte frontal de la herramienta, lo que les permite realizar cortes inclinados y chaflanes en los bordes de la pieza de trabajo, su característica distintiva es la presencia de un filo de corte en el ángulo frontal de la herramienta, lo que le permite realizar cortes en la superficie de la pieza de trabajo con un ángulo específico.
Fresas de forma:
Estas son un tipo de herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado para crear formas específicas y contornos detallados en la superficie de la pieza de trabajo, a diferencia de las fresas estándar que tienen bordes cortantes rectos, las fresas de forma están diseñadas con perfiles especiales en el filo de corte, lo que les permite dar forma a la pieza de manera precisa y personalizada ya que estas fresas se utilizan cuando se requiere mecanizar detalles decorativos, perfiles complejos, bordes curvados y formas específicas en la pieza.
Fresas de cabezal portacuchillas:
Las fresas de cabezal portacuchillas, también conocidas como fresas de cabezal con cuchillas intercambiables, son un tipo especializado de herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado, a diferencia de las fresas convencionales que tienen dientes fijos, las fresas de cabezal portacuchillas permiten montar cuchillas intercambiables en el cuerpo de la herramienta.
Fresas de vástago:
Las fresas de vástago son herramientas de corte de piezas, estas fresas están diseñadas para ser montadas en portaherramientas especiales que se conectan al husillo de la fresadora, el vástago es la parte alargada de la fresa que se inserta en el portaherramientas y se sujeta firmemente en su lugar mediante sistemas de sujeción como abrazaderas o sistemas de ajuste rápido.
Fresas para barreno oblongo:
Las fresas para agujeros oblongos son herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado para crear agujeros de forma alargada y/o rectangular, en lugar de los agujeros circulares convencionales, estas fresas están diseñadas específicamente para mecanizar aberturas con una forma similar a un óvalo o un rectángulo alargado.
Fresas para ranurar:
Las fresas para ranurar son herramientas de corte diseñadas específicamente para crear canales en la superficie de una pieza de trabajo, estas ranuras pueden ser rectas, curvas o incluso en ángulo, dependiendo del diseño de la fresa y de los requerimientos de la aplicación.
Materiales de las fresas de corte
Las fresas de corte se fabrican en una variedad de materiales para adaptarse a diferentes tipos de materiales que se mecanizarán y para cumplir con requisitos específicos de durabilidad y rendimiento, algunos de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de fresas de corte incluyen:
Acero de Alta Velocidad (HSS):
Es uno de los materiales más utilizados en la fabricación de fresas, el acero de alta velocidad es resistente al calor y adecuado para mecanizar metales, plásticos y maderas, las fresas de acero de alta velocidad son ideales para aplicaciones generales y no tan exigentes.
Carburo de Tungsteno:
Las fresas de carburo de tungsteno son más duraderas que las de acero de alta velocidad y son adecuadas para mecanizar materiales más duros, como aceros endurecidos y materiales abrasivos, el carburo de tungsteno puede mantener su filo durante más tiempo, pero también puede ser más frágil.
HSS Cobalto:
Esta variante del acero de alta velocidad contiene cobalto, lo que mejora su resistencia al calor y la durabilidad, las fresas de HSS cobalto son especialmente útiles en aplicaciones de alta velocidad y alta temperatura.
Carburo de Tungsteno con Recubrimientos:
Las fresas de carburo de tungsteno a menudo se recubren con materiales como nitruro de titanio (TiN), nitruro de titanio-aluminio (TiAlN) u otros recubrimientos para aumentar su resistencia al desgaste, la corrosión y el calor.
Cerámica:
Las fresas de cerámica son excepcionalmente resistentes al calor y al desgaste, lo que las hace adecuadas para mecanizar materiales muy duros y abrasivos, sin embargo, las fresas de cerámica son más frágiles y deben manejarse con cuidado.
